Ligne d’épluchage et de découpe de pommes de terres

La ligne comprend...

Machines d’épluchage et de découpe des pommes de terre

Obtenez une qualité de produit optimale avec la ligne d’épluchage et de découpe de pommes de terre Sormac. Capable de transformer jusqu’à 2 000 kg de pommes de terre par heure, cette ligne traite des pommes de terre d’un diamètre de 25 à 80 mm et d’une longueur maximale de 120 mm. Pensée pour une efficacité optimale, elle fournit des pommes de terre épluchées et coupées en morceaux, prêtes à être transformées ou emballées.
Nous pouvons configurer cette ligne de transformation des pommes de terre en fonction de vos besoins, qu’ils soient à petite ou grande échelle.

Trémie de stockage VBK

Épierreur hélicoïdal SO

Peleur à rouleaux CRP

Peleur à couteaux MS

Table d'inspection à rouleaux RLT

Convoyeur TB

Diviseuse DMA

Peseuse AFW-DB

Un fonctionnement étape par étape

Comment fonctionne la ligne d’épluchage et de découpe des pommes de terre ?

Étape 1 - Arrivée des pommes de terre :

La trémie de stockage VBK est la solution idéale pour un stockage et une arrivée efficaces des pommes de terre, en plus de servir de tampon sur la chaîne de transformation. En option, ajoutez un capteur de niveau pour contrôler automatiquement l’alimentation de la ligne, ou encore un dessableur pour une qualité optimale du produit. Après cet approvisionnement contrôlé, les pommes de terre sont transportées vers la première étape de nettoyage.

Étape 2 - Épierrage des pommes de terre

Dans la phase suivante, l’épierreuse à vis SO assure la protection de la ligne d’épluchage et de découpe des pommes de terre en éliminant efficacement les pierres et le sable des tubercules. Cela réduit considérablement l’usure et le risque de dommages à vos machines. Innovant, le système hydraulique couplé à une vis de transport verticale sépare les matières lourdes indésirables, tandis que le produit propre est transporté vers le haut. Pour les produits très sales, le réservoir de stockage rond doté d’un cône offre un meilleur dessablage, garantissant ainsi une qualité optimale du produit. Après ce nettoyage en profondeur, les pommes de terre sont prêtes pour la première étape du traitement mécanique.

Étape 3 - Grattage des pommes de terre :

Ensuite, l’éplucheuse à rouleaux CRP entre en action, et gratte (épluche par abrasion) les pommes de terre nettoyées à l’aide de 12 rouleaux éplucheurs en carborundum. Chaque rouleau tourne à une vitesse différente pour des résultats optimaux. Ceux-ci sont rapides à détacher, ce qui permet de configurer sans difficultés la machine. L’entraînement par courroie dentée garantit une transformation efficace et fiable du produit. Ce prétraitement prépare parfaitement les pommes de terre à l’étape suivante, plus précise, de l’épluchage.

Étape 4 - Éplucher les pommes de terre :

Après le grattage, l’éplucheuse à couteaux MS prend le relais. Celle-ci est conçue pour éplucher en continu des pommes de terre préalablement nettoyées et grattées. Elle élimine parfaitement les « yeux » et meurtrissures. Le produit final a un aspect très lisse et paraît épluché à la main. Grâce à cette finition professionnelle, les pommes de terre sont prêtes pour l’étape cruciale du contrôle qualité.

Étape 5 - Inspection des pommes de terre :

Ensuite, les pommes de terre épluchées passent à la table d’inspection à rouleaux RLT. Celle-ci permet d’inspecter aisément les produits en les faisant tourner à 360 degrés, grâce à des rouleaux de transport avec profil de préhension. Les goulottes de déchets et de retour montées sur le côté évacuent efficacement les chutes. Seules les pommes de terre qui répondent aux exigences de qualité passent à la phase de découpe.

Étape 6 - Découpe des pommes de terre :

Après approbation lors de l’inspection, les pommes de terre arrivent dans la diviseuse DMA, qui coupe avec précision les pommes de terre en 2, 4, ou 8 morceaux grâce à une unité perfectionnée de centrage et de couteaux. Différents blocs de couteaux par couloir permettent à une même machine de produire des formes de découpe diverses. La trémie vibrante et les rouleaux de guidage assurent une alimentation et un alignement optimaux de 32 pommes de terre simultanément (8 par couloir). Les produits coupés passent ensuite à l’étape finale de la transformation.

Étape 7 - Peser et emballer les pommes de terre :

Le processus arrive à son terme avec la peseuse AFW-DB avec trémie humide, qui pèse automatiquement les pommes de terre à l’aide d’un système commandé par ordinateur. L’écran tactile offre un contrôle complet du poids net, des paramètres et des recettes, et ajuste automatiquement la vitesse pour une pesée précise. La bande d’alimentation modulaire et le conteneur de pesage de 25 litres rendent les cycles de pesée très efficace, avec une capacité allant jusqu’à ±20 kg à la fois. Le processus de transformation arrive ainsi à son terme.

Notre ligne d’épluchage et de découpe de pommes de terre non seulement se compose de machines avancées, mais elle est aussi flexible. Nous pouvons configurer cette ligne de transformation des pommes de terre en fonction de vos besoins, qu’ils soient à petite ou grande échelle. Contactez-nous pour une consultation et concevons ensemble l’installation optimale pour votre entreprise.

Pelées : pommes de terre, betteraves et patates douces

Pommes de terre, betteraves et patates douces épluchées

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Pommes de terre

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